升降式電阻爐是以硅鉬棒為加熱元件，爐膛額定溫度為1600℃，測(cè)溫元件采用鉑銠-鉑銠熱電偶（B分度號(hào)），控溫儀采用精密數(shù)顯智能控溫儀，有恒溫型和程序控溫型兩種，帶攪拌裝置型，可在加熱過(guò)程中對(duì)樣品實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)攪拌。采用新型隔熱保溫材料，具有測(cè)溫精度高、控溫準(zhǔn)確、爐溫均勻、熱導(dǎo)率低、高效節(jié)能、操作方便、美觀大方等特點(diǎn)。
該電阻爐的主要結(jié)構(gòu)由爐殼、爐襯、加熱元件、升降機(jī)構(gòu)及控溫系統(tǒng)組成，爐殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐殼內(nèi)的爐襯進(jìn)口復(fù)合超高溫纖維材料材料砌成，爐膛為耐高溫的坩堝，爐絲纏繞在爐膛里。爐殼與爐襯之間填充保溫材料。工件放在底盤上，由電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)送進(jìn)爐膛內(nèi)。
升降式電阻爐主要安全操作規(guī)程：
使用前準(zhǔn)備工作：
1、應(yīng)先檢查接線是否符合標(biāo)準(zhǔn)，控制器上接線螺絲是否有松落現(xiàn)象，是否有斷電、漏電現(xiàn)象；
2、應(yīng)佩戴絕緣手套，并確認(rèn)臺(tái)面、地面干燥，所有升降式電阻爐的開(kāi)關(guān)位置處于關(guān)閉狀態(tài)；
3、自動(dòng)溫度控制器應(yīng)放置在平穩(wěn)地點(diǎn)，不得距離電爐太近；
4、保證電爐與控制器的相對(duì)環(huán)境溫度不超過(guò)85%，且沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子元件有害的腐蝕性氣體；
5、操作人員應(yīng)熟悉掌握工藝工序，熟悉電爐及配電系統(tǒng)的原理、結(jié)構(gòu)和性能，以及各儀表的使用和維護(hù)方法；
6、每次使用前應(yīng)先檢查和清理爐膛，包括爐底板下的氧化鐵皮、爐襯、電熱元件；
7、檢查所有工裝夾具是否完好，無(wú)開(kāi)裂、破損、變形，能否滿足安全生產(chǎn)要求；
8、長(zhǎng)時(shí)間不使用或使用時(shí)，應(yīng)行烘爐工作。
使用時(shí)的安全操作：
1、禁止向爐內(nèi)倒入任何液體，不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得使用沾有水和油的鉗夾裝取試樣；
2、裝取試樣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)手套，試樣擺放位置應(yīng)在爐膛中部，擺放整齊，裝取試樣時(shí)應(yīng)盡量縮短爐門開(kāi)啟時(shí)間；
3、不論何時(shí)升降式電阻爐溫度不得超過(guò)額定溫度，不得隨便觸摸電爐及周圍試樣；
4、操作人員不應(yīng)擅自離開(kāi)，應(yīng)隨時(shí)注意控溫儀表系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常；
5、隨時(shí)檢查和校準(zhǔn)各儀表，當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，應(yīng)通過(guò)面板提示判斷原因并及時(shí)處理，若無(wú)法處理，應(yīng)立即停止工作并切斷電源進(jìn)行匯報(bào)；
6、試樣出爐時(shí)應(yīng)切斷加熱元件電源，確認(rèn)工裝夾持穩(wěn)定牢固，嚴(yán)禁隨意拋甩，避免碰撞試樣和電爐內(nèi)外零部件。
