梯度電爐系周期作業(yè)式，供實(shí)驗(yàn)室作元素分析測(cè)定、陶瓷、非金屬材料的燒成試驗(yàn)用。爐溫：1000℃、1400℃、1600℃，爐內(nèi)梯度分為自然梯度、可控梯度兩個(gè)規(guī)格。可控梯度可按工藝要求設(shè)置4點(diǎn)，每點(diǎn)可按50段升溫曲線升溫。按結(jié)構(gòu)可分為箱式、隧道式兩種規(guī)格，功率由6KW×4到12KW×4多種規(guī)格。

 

　　本電爐系周期作業(yè)式，供實(shí)驗(yàn)室作元素分析測(cè)定、陶瓷、非金屬材料的燒成試驗(yàn)用。爐溫：1000℃、1400℃、1600℃，爐內(nèi)梯度分為自然梯度、可控梯度兩個(gè)規(guī)格。可控梯度可按工藝要求設(shè)置4點(diǎn)，每點(diǎn)可按50段升溫曲線升溫。按結(jié)構(gòu)可分為箱式、隧道式兩種規(guī)格，功率由6KW×4到12KW×4多種規(guī)格本系列梯度電阻爐系周期作業(yè)式，供實(shí)驗(yàn)室作元素分析測(cè)定、陶瓷、非金屬材料的燒成試驗(yàn)用。爐溫：1000℃、1400℃、1600℃，爐內(nèi)梯度分為自然梯度、可控梯度兩個(gè)規(guī)格。可控梯度可按工藝要求設(shè)置4點(diǎn)，每點(diǎn)可按50段升溫曲線升溫。

　　梯度電爐的技術(shù)特征：

　　1、微電腦程序控溫，曲線升溫，精度高；

　　2、剛玉管外的爐膛材料采用新型的多晶莫來(lái)石纖維，保溫性能好，升溫速率快，節(jié)能省電；

　　3、熱電偶：1000℃規(guī)格為K分度號(hào)；1300℃規(guī)格為S分度號(hào)；1600℃規(guī)格為B分度號(hào)；

　　4、測(cè)溫：熱電偶+數(shù)顯程序控溫儀；

　　5、控溫：可控硅移相調(diào)壓+智能PID調(diào)節(jié)+程序升降溫；

　　6、發(fā)熱元件：1000℃規(guī)格為高溫電阻絲；1300℃規(guī)格為硅碳棒；1600℃規(guī)格為硅鉬棒。

 

　　結(jié)構(gòu)實(shí)用性：

　　1、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場(chǎng)均勻。電熱元件采用表面溫度1500度的優(yōu)質(zhì)硅碳棒及表面溫度1700度的優(yōu)質(zhì)硅鉬棒；

　　2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能；

　　3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞；

　　4、先進(jìn)的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí)，排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng)，使?fàn)t體表面快速降溫。